水泥钢板仓_西藏水泥钢板仓生产商_推荐信息放心选择

2020-07-10 09:28:42

我国万吨粉煤灰钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年,黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓,是国内出现的早的现代化万吨粉煤灰钢板仓群。20世纪80年代,我国万吨粉煤灰钢板仓的建

我国万吨粉煤灰钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年,黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓,是国内出现的早的现代化万吨粉煤灰钢板仓群水泥钢板仓。20世纪80年代粉煤灰储存罐,我国万吨粉煤灰钢板仓的建造取得了发展。黑龙江省迎春机械厂引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、专用设备生产线,按照国外先进技术、设计软件、制作标准,在消化和吸收的基础上,进行了创新和发展,开始大批量生产、制作、安装万吨粉煤灰钢板仓,使万吨粉煤灰钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性,并将万吨粉煤灰钢板仓作为一种产品大量出口,它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平,是万吨粉煤灰钢板仓制作安装的领者。

万吨粉煤灰钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等大型粉煤灰储存罐,在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。

万吨粉煤灰钢板仓以其储量大、投资省、节约土地资源、建造周期短和节能减排效果突出等优势,在水泥企业广泛采用的受益中迅速发展。三年多遍布全国的数百座大型钢板库的迅速普及,形成了竞相采用的热点。

 万吨粉煤灰钢板仓的功能状态已基本适应了多数实用企业的要求,但是如何向更完善的水平发展,就目前的状态而言,应该是仍处于初级阶段。这个初级阶段的特点,只体现在落地式替代框架式的建造模式,这一模式突显了大地反浮作用力形成荷载功能的成效,库体、库顶特殊结构应力的作用也显示了资源节约的效果。这些作用通过不同地质条件的实用得到了验证。实践证明大型钢板库本身的结构理念,应该是步入了基本成熟的状态。这一状态,虽然充分显示了全新思维理念的实用价值,但是出入库功能的节能减排效果和传统圆仓相比,也仅是通过输送方式和排尘口减少的量化改变,有了节约电耗60%以上的显著成效。

万吨粉煤灰钢板仓技术相继开犮的核心技术,在于以节能环保为主体的出入库输送方式和更新升级气均化排料功能,实现库内排料产生95%以上的排空率。这种全新输送方式将替代所有的传统输送设备,并在无功耗的收尘方式中产生零排放的效果,继而产生更大节能环保的更大成效;同时通过扩大储量,在以淡季散储为主导的单一功能下,向以10—20万吨的巨型大型钢板库发展。

1.物料的入库:机械、气力均可:

物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间,库顶与提升机框架之间可架设栈桥,以便安装入库物料输送设备。

2.运行能耗小:吨水泥0.3度电:

由于该万吨粉煤灰钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。

3.结构形状及尺寸:

万吨粉煤灰钢板仓的有效直径可达十几米至几十米,高径比一般在1:1左右。库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。库底外形是下凹的,采用锲力增压原理进行设计,在不同气候条件和地质构造下,其设计参数有所不同。

4.物料的储存量与物料容重:单库容量10万吨:

水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4-1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45。

1、按仓储经营主体划分(多项)

(1)企业自营仓储

企业自营仓储包括生产企业自营仓储和流通企业自营仓储,目的是保证生产

(2)商业营业仓储

(3)公共仓储

(4)战略储备仓储

战略储备物质主要有粮食、石油产品、有色金属等。

2、按仓储对象划分

(1)普通物品仓储

(2)特殊物品仓储

企业自营仓储包括生产企业自营仓储和流通企业自营仓储,目的是保证生产

(2)商业营业仓储

(3)公共仓储

(4)战略储备仓储

随着我们使用的万吨粉煤灰钢板仓,清理粉煤灰库的工艺设计包括:原料的接收与清理,烘干,进仓和出仓四个部分,首先讲解原料的接收和情理,粉煤灰钢板库的原料接收能力一般为工厂生产能力的3-5倍,小厂取大值,大场取小值,原料的接收与清理常见有三种方式:接收与清理设备布置在主车间,接收与情理设在粉煤灰钢板库一侧,接收与清理设在粉煤灰钢板库中央,接下来我们一起了解下粉煤灰库的工艺设计说明。

物料的烘干,烘干的目的是将物料中多余的水份去掉,物料去水就是使物料中的水份蒸发,水份蒸发需要在一定的温度下进行,而秋粮收获时气温较低,尤其我国东北地区更为严重,这种条件下,物料无法直接入库,一定要经过烘干处理,从而去掉多余水份,水份蒸发是复杂的传热过程,物料的水份有表面贺岁和内部谁,表面水容易蒸发,内部水蒸发是从信不经毛细管移至物料表面。

物料烘干主要使用塔式烘干系统,系统主要由烘干塔和热风炉组成,烘干塔采用积木式结构,由预储段,一级流干燥段,缓苏段,冷却段组成,在一级干燥段,高温空气与高湿度的物料接触进行热交换,从而吸收大量的水封,经过一级干燥后物料进入缓苏段,物料在这一阶段停留的时间较长,物料内部的水份有一外移,缓解过程,后进入冷却阶段,冷却段冷风从干燥塔底部逆向接触已干燥的物料,防止因骤冷而产生应力裂纹。

万吨粉煤灰钢板仓的特点之一就是自重轻,对地基要求不高,而正确合理的选择出料方式可以节约土地建设的投资,粉煤灰钢板库有四种出料方式,全钢锥斗出料方式,这种出料方式是利用粉煤灰钢板库筒身和基础平台安装刚锥斗,靠自重让物料自流,半钢锥斗出料方式适合于直径为6-12米的筒仓,平底地槽多点出料方式的粉煤灰钢板库适合于大直径的平底仓还有一种平底扫仓机出料方式,多见于国外的仓库,出料口设在中央,当物料卸至静止角时便停止流动,这时开启仓内扫仓机。

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