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2020-04-15 09:38:25

粉煤灰储存罐在储存物料方面发挥着越来越重要的作用,但在储存物料时也一定要注意以下事项:粉煤灰储存罐建设完成后,储存物料是要分成3次来储存,1次储存物料储存量在库的一半左右即可,这是为了让大型钢板库、大

粉煤灰储存罐在储存物料方面发挥着越来越重要的作用,但在储存物料时也一定要注意以下事项:

粉煤灰储存罐建设完成后,储存物料是要分成3次来储存,1次储存物料储存量在库的一半左右即可,这是为了让大型钢板库、大型钢板仓、锥底仓、平底仓的基础适应。2次储存在1次储存1个月后即可.库内气化注意的是:库内流化棒及气化管安装完毕调试好正常运转2天后骨料库,储存物料是好的,在使用气化的时候也是要注意物料储存进去,一般3-4天开启气化均化,一次均化的时间在2个小时左右即可,这就是库内气化开启的时间及天数,库内物料均化时间是2小时,3天均化一次。这就是粉煤灰储存罐储存物料应该要注意的事项。

粉煤灰储存罐中粮食温度变化很大时可能发生水分迁移问题,粮食储存在寒冷的冬季温度时,室外温度降至-6°甚至更低温度大型粉煤灰储存罐,这种温度下降会导致仓壁附近的粮食和空气温度下降,由于粮食具有相当好的绝缘性质,因此大部分中心粮食和仓壁粮食的温度以及湿度会出现较大的差异化。温度控制不当会导致水分从谷粒的一部分移动或迁移到另一部分,在那里水分会积聚并导致粮食问题。轻微的水分迁移问题可能导致严重的。经常检查粮食是否有水分迁移的迹象。  

解决方法 空气流动控制温度,开启仓顶仓底通风迫使空气连续或间歇地通过谷物万吨粉煤灰钢板仓。使谷粒之间产生间隙可以达到干燥粮食的效果,减少粮食腐烂现象。

粉煤灰储存罐的环保效果,完全可以达到无尘排放的要求。这一功能,完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库,储存和运输环节将以无尘排放的效果,展示无污染危害的环保作用。粉煤灰储存罐的核心技术是基础和排料,基础我们采用无桩自浮原理进行设计,不同的地质条件基础形状也随之改变。从的一代库发展到现在的四代库,排空率由原来的75%提高到现在95%以上。库底气化的功能,可以将库内储存的物料分成多个区位,进行分区气化均匀混合,物料将通过库底通道排出库外,排料量可根据用户的需要设定。用户采用何种方式外输,均可按要求有控制的送入外输设备。粉煤灰储存罐的使用年限,只要库体外表无锈蚀,50年内可确保安全使用。

粉煤灰储存罐的主要结构一般分如下几大部分:

库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等

库顶是大型钢板库的主要部分之一,主要功能:密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等,因此要求有足够的强度,同时自身重量不能过大,以免导致基础荷载增加,同时增加造价。

目前经常采用的结构形式有:

经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。

粉煤灰储存罐的库底有两种设计格局,1-3万吨的钢板库库底结构为锥形结构;5-20万吨的钢板库库顶为多环锥形。本设计的理念在扩大库底面积,减小储物对库底的压力,同时锥形钢板库底还便于沉降以达到加实基础的密度,提高地基的承载力,达到粉煤灰储存罐容量饱和时所需的地基承载力。在钢板库库底的外层设置两层加强防水层,一层是沥青防水层,另一层为高分子防水层。在粉煤灰储存罐库底的内部表面再设置一层耐腐防水层,以达到防水等级P12以上,确保水泥或储物在粉煤灰储存罐库内的各项理化指标不变。库底的结构为C35钢筋混凝土结构,其粉煤灰储存罐库底的厚度1-3万吨的为20-30cm,5-20万吨的库底厚度为25-40cm,其钢板库库底所用的混凝土全部添加明矾,以达到防渗等级P12以上,防水等级为一级。

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