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湖南螺旋式钢板仓生产商 (多图)

2020-04-14 09:35:57

一、整体性能好、寿命长。万吨粉煤灰钢板仓在建造过程中,完全由专用设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度,30毫米-40毫米宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力,使钢板仓的整体强度、

一、整体性能好、寿命长。万吨粉煤灰钢板仓 在建造过程中,完全由专用设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度,30毫米-40毫米宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力,使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外 钢板仓,仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求粉煤灰储存罐,选用佳板材配比,使得他的正常使用寿命达30-40年。远远超过其他仓的使用寿命。

二、气密性能好、用途广。万吨粉煤灰钢板仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口,在工艺上能确保仓体任何部位的质量,所以它的密封是特别好的,可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料,在建材行业应用很广。如水泥厂、电厂、粉磨站。

三、建造工期短、造价低大型粉煤灰储存罐。螺旋咬口钢板仓现场施工,仓顶地面安装。利浦建造设备的成型、弯折线速度可以达到5米/分,不需要搭脚手架及其他辅助设施,因而工期极短。螺旋咬口钢板仓全用薄钢板制成,重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量,大大降低了造价。另外 钢板仓,由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型,可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。

四、占地面积小、易管理。万吨粉煤灰钢板仓与其他钢板仓不同,高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至500毫米,可充分利用空间,减小占地面积。螺旋咬口钢板仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。五、强度高:钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度,大大加强了万吨粉煤灰钢板仓的抗载能力。

六、占地面积少自重轻:大正筒仓的高度直径可在极大的范围内任意选择,钢板仓间距小至50厘米,可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6,于同容积混凝土仓的钢筋重量相同,可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。

根据我们使用的万吨粉煤灰钢板仓时间过长,万吨粉煤灰钢板仓在建材行业存在如此严重的问题,是否万吨粉煤灰钢板仓不适合存放粉状物料,或现有钢板库施工单位都不行,建材行业5000t以上的万吨粉煤灰钢板仓建设最早的已使用二十余年,五年前施工的万吨库,甚至五万吨库目前都在安全使用,这些库南北皆有,没有采用低温钢板的的说法是不准确的,也不是没有钢板库公司可做出可安全使用的钢板库,接下来我们一起了解下钢板库造成变形的原因有哪些问题。

1.设计强度大多严重不足。

2.库体结构不合理、荷载指标选择不当。

3.低温环境影响。

4.选材不合理。

5.施工质量缺陷。

6.使用不当也是造成钢板库发生事故的原因之一。

我公司经过多年来潜心研究开发的多功能万吨粉煤灰钢板仓,其结构原理完全不同于传统散装水泥储存设施的概念,这是一种全新理念的多功能荷重库体,国内没有先例,国外也没有相关资料,属于替代传统散装水泥储存设施的新型储库。万吨粉煤灰钢板仓的推广应用解决了水泥企业淡季储存确保连续生产的一大难题,深受水泥界各级领导、专家及工程技术人员的关注与认可。

万吨粉煤灰钢板仓的技术核心是库底基础技术和出料技术。我公司根据锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于各企业不同地质条件下进行的工程建设,具有与传统桩基或筏板基础相比节省50%的投资效果。从2007年全国一个3万吨大型钢板库由我公司设计建设以来,经过大量的实验研究和完善,开发出了第四代多功能大型钢板库。第四代多功能大型钢板库从出料技术方面取得了突破性成果。解决了大家普遍关心的大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差和库内设备无法维修更换的技术难题。经过诸多大型企业集团的应用,我公司开发的多功能大型钢板库获得了业界广泛的认可和一致的好评。实践证明,该库水泥出库率可以达到95%以上,具有6个以上的出料点均化出料,均化指数>4,同时,在库内有料的情况下可以方便地进气化设备的更换和维护,这是目前国内其他库型的卸料系统所难以做到的。

粮情测控

利用现代电子技术实现对粮食储藏过程中粮情变化的实时监测、分析、预测与控制,系统由测控主机和测控分机形成测控网, 安装在各粮仓处的测控分机对粮情数据采集后以有线或无线方式汇聚到控制中心, 管理人员通过上位机软件及时掌握粮食安全情况, 通过软件自动或手动控制相关设备的开闭达到降温、除湿的目的。 粮仓内安装有检测温度、湿度的电子传感元件,操作方便,可随时控制仓内的温湿度,并进行数据保存和打印。

机械通风

小麦安全储存主要是防止粮堆霉变、 发热和仓内害虫, 影响的关键因素是粮堆及仓储环境的温度和湿度。采用智能机械通风,通过对风道的特殊设计、通风时机、温湿度差、风量和交换次数的调整,同时兼顾通风、熏蒸和谷物冷却技术的风网设计,对仓内环境进行控温、控湿,防止粮食损害的发生。

谷物冷却

通过冷却控温,使粮食处于15℃以下的低温状态或20℃以下的准低温状态,可大大减缓粮食“呼吸”,确保粮食长期储存和保鲜,并能防止粮虫繁殖。谷物冷却机,在仓内粮堆温度超标时,通过送风系统将谷物冷却机产生的冷风送入仓内, 达到冷却粮温的作用。 谷物冷却技术在降温的同时可以保持和适量调整粮食水分,具有保持水分冷却通风、降低水分冷却通风和调质冷却通风三种功能, 是一种绿色储粮保鲜的重要技术措施,保持和改善储粮品质。

熏蒸杀虫

熏蒸杀虫是根据粮仓理论,空气动力环流理论,化学防治理论,运用微电脑控制技术,采用潮解产生气体,通过环流熏蒸设备,强制气流循环,促使气体在粮堆里均匀分布,达到有效杀虫目的。环流熏蒸杀虫技术在北方小麦储藏仓,采用发生器投药,施药结束9h后,达到均匀状态,熏蒸防治效果良好。另外 钢板仓,利用钢板仓的密闭性较高的特点,可以进行充氮气,主风道内的氮气进入粮堆,在粮堆粮粒的孔隙间均匀流动,排出氧气,发挥杀虫作用,防治害虫效果更好。

万吨粉煤灰钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至500mm,可充分利用空间,减小占地面积。筒仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。钢板仓设备包括

以下四个方面:

1.储库设一个进料口。

2.入料可采用斜槽、罐车打入、皮带机等多种方式。

3.库顶配有收尘设备、料位计、安全阀、呼吸阀。

4.卸料、输送风源由罗茨风机提供,出料扬尘点配备收尘设

万吨粉煤灰钢板仓采用专用设备弯折、咬口,在工艺上能确保仓体任何部位的质量,所以它的密封是特别好的,如果存储粮食可满足杀虫,熏蒸的工艺要求,还有它依照储存固体和液体的物料性质和工艺要求,在多种材料中任意选择筒体材料,这使得它可以在粮食、建材、酿造等工业领域,城乡及工业污水净化领域以及农业领域广泛应用。

1、工艺设计应根据万吨粉煤灰钢板仓总仓容、使用功能、作业要求、进出物料方式等条件,经技术经济比较后确定。

2、工艺设计内容应包括:工艺流程、设备选用、除尘系统、机械通风及噪声控制、虫害防治等。

3、万吨粉煤灰钢板仓数量较多且作业复杂时,应设置工作塔。钢板筒仓数量少且作业简单时,可不设置工作塔,采用提升机塔架,经分配盘或溜管直接入仓。

4、工艺设备布置应满足设备吊装、操作及维修空间要求。

5、直径10m以下钢板筒仓宜采用自流式出物料方式,仓底坡度α应满足下列要求:小麦、大豆、玉米:α≥40°;稻谷:α≥45°。

6、平底万吨粉煤灰钢板仓可选用清仓机、流化出粮或其他出粮设施。

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